三菱S6R發(fā)動機運轉(zhuǎn)中的檢測

在磨和運轉(zhuǎn)時要注意以下事項，確認無異常現(xiàn)象。

油圧、油溫

冷卻水溫、水容量

漏油、漏水、漏氣，特別是增壓器潤滑油油管安裝部位

的漏油

音、振動

進氣壓力、進氣溫度

排氣顏色、臭味

排氣溫度

左右氣缸不一致

油霧氣體( 量、色)

轉(zhuǎn)速變動

回轉(zhuǎn)部分的端面跳動、徑向跳動

儀表、報警的顯示和動作

2.3.3 磨合運轉(zhuǎn)后的檢測，調(diào)整

三菱S6R發(fā)動機氣門間隙

燃油噴油正時

緊固外周的螺栓、螺帽

三菱S6R發(fā)動機皮帶的張緊力

漏油等異常的調(diào)查和修理

3. 三菱S6R發(fā)動機的試驗和調(diào)整

(a) 三菱S6R發(fā)動機的試驗、調(diào)整和封印，僅允許在我公司指定的維修工廠內(nèi)實施。

在我公司指定的維修工廠以外實施封印時，應向我公司指定的維修工廠提出試驗、調(diào)整和封印作業(yè)的合同檢驗的委托申請。

(b) 發(fā)動機的性能檢測和調(diào)整，應在發(fā)動機進行充分暖機運轉(zhuǎn)，在水溫和油溫穩(wěn)定后實施。

在磨合運轉(zhuǎn)結(jié)束，可進行正常運轉(zhuǎn)以后，實施發(fā)動機的性能、機能的檢測和調(diào)整。

務必記錄試驗結(jié)果，和本機器的出廠時的數(shù)據(jù)相比較。

3.1 發(fā)動機的一般性能試驗燃油消耗率、各部分溫度、各部分壓力、排氣濃度

3.2 排氣性能試驗排氣分析

3.3 調(diào)速器性能試驗

無負載最低轉(zhuǎn)速( 低空轉(zhuǎn)) 的設定

無負載最高轉(zhuǎn)速( 高空轉(zhuǎn)) 的設定負載投入、斷油停機試驗調(diào)速器變動率、顫振、轉(zhuǎn)速變動的確認其他，調(diào)速器控制器設定條件的確認

3.4 三菱S6R發(fā)動機報警動作、緊急停止試驗油壓降低、水溫上升、過速度

3.5 三菱S6R發(fā)動機燃油最大噴油量的設定

(1) 燃油噴油泵齒條前端(前側(cè))的齒條設定端帽拆卸的狀態(tài)，施加額定（最大）負載。

(2) 在齒條前端的雙螺帽和彈簧罩殼的端面相接觸的位置處旋緊螺帽。

3.6 封印

所有的性能檢驗和調(diào)整結(jié)束后，發(fā)動機停止，對調(diào)速器執(zhí)行器和噴油泵齒條之間規(guī)定部分實施封印。

3.6.1 拆卸防竄改保護

防竄改保護螺帽有２重構(gòu)造，不能夠簡單的旋轉(zhuǎn)拆除。拆除時，必須切斷破壞筒形外螺帽，然后才能拆卸內(nèi)螺帽。

3.6.2 安裝防竄改保護

按照規(guī)定扭矩旋緊防竄改保護螺帽，確認切斷內(nèi)螺帽。

發(fā)動機檢測記錄表　(SR系列)

No.1 檢測三菱S6R發(fā)動機氣缸套內(nèi)徑

No.2 檢測三菱S6R發(fā)動機氣缸套凸肩的突出量

No.3 檢測三菱S6R發(fā)動機氣門導管的內(nèi)徑及閥桿的外徑

No.4 檢測三菱S6R發(fā)動機氣缸頭的三菱S6R發(fā)動機氣門下沉量、閥座寬以及三菱S6R發(fā)動機氣門加工余量

No.5 檢測三菱S6R發(fā)動機氣缸頭下表面的變形量

No.6 檢測三菱S6R發(fā)動機連桿襯套內(nèi)徑和連桿大端軸承孔的內(nèi)徑

No.7 檢測三菱S6R發(fā)動機搖臂軸襯的內(nèi)徑和搖臂軸外徑

No.8 檢測三菱S6R發(fā)動機活塞銷孔的內(nèi)徑和活塞銷的外徑

No.9 檢測三菱S6R發(fā)動機氣門的間隙

No.10 檢測三菱S6R發(fā)動機燃油噴油器的噴油壓力

No.11 檢測三菱S6R發(fā)動機凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和凸輪軸的軸頸外徑(右側(cè))

No.12 檢測三菱S6R發(fā)動機凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和凸輪軸的軸頸外徑(左側(cè))

No.13 檢測三菱S6R發(fā)動機曲軸的軸向間隙